Proces izrade papirnate zdjele u biti je precizan proces pretvaranja ravnog papira u 3D papirnate zdjele putem automatizacije. Njegova osnovna logika može se podijeliti u četiri modula: ``prethodna obrada materijala-automatsko oblikovanje-strukturalno ojačanje-provjera kvalitete ''. Njegovi radni mehanizmi analizirani su sa stajališta tehničkih principa kako slijedi:
I. Predobrada materijala: Precizno ispunjavanje zahtjeva za oblikovanje
Odabir i pred{0}}obrada sirovina
Koristite jedno-ili dvo-strani laminirani papir (PE/PLA premaz) kako biste osigurali vodootpornost i mogućnost toplinskog zavarivanja.
Na papiru treba unaprijed -ispisati uzorak, a zatim ga rezačem izrezati u-oblikovane lepezaste ili okrugle prazne dijelove. Pogrešku dimenzija treba kontrolirati na ±0,5 mm.
Dizajn sustava za uvlačenje papira
vakuumska adsorpcija ili tehnologija mehaničkog stezanja koristi se za točan transport gredica do stanica za oblikovanje, sprječavajući pomicanje papira i stvaranje otpadnih proizvoda.
Neki modeli opremljeni su automatskim uređajima za korekciju odstupanja koji podešavaju položaj papira u stvarnom vremenu putem fotoelektričnih senzora.
II. Automatizirano oblikovanje: rad s više-stanica
Čašice savijaju i toplinski zatvaraju
Modul za grijanje (kao što su keramičke cijevi za grijanje) djelomično zagrijava rubove papira na 180-220 stupnjeva, omekšava papir i zatim ga smota u stožasti oblik platforme putem kalupa.
tlačni valjci su sinkrono pod pritiskom kako bi spojili područje toplinskog zavarivanja i formirali strukturu stijenke šalice. Čvrstoća brtve mora biti veća ili jednaka 5N/15 mm (zadovoljava nacionalne standarde).
Donji proboj i brtva
Isperite donji krug čaše od valjkastog papira kako bi odgovarao promjeru unutarnje strane stijenke čaše, s pogreškom ne većom od 0,2 mm.
Spojite dno šalice sa stijenkom šalice toplim prešanjem ili ultrazvučnim zavarivanjem. Za neke modele, uzdignuta tekstura je pritisnuta na mjestu brtvljenja kako bi se poboljšala stabilnost strukture.
Valjanje rubova i podmazivanje
Mehanizam za uvijanje savija rub šalice prema unutra za 1-2 mm kako bi se stvorio glatki zaobljeni kut koji sprječava ogrebanje korisnika.
Sustav za raspršivanje raspršuje silikonsko ulje za hranu{0}}na valjani rub kako bi se smanjio koeficijent trenja i olakšalo naknadno vađenje iz kalupa.
III. Strukturno ojačanje: poboljšanje trajnosti i sigurnosti
Više{0}}slojni kompozitni postupak (izborno)
Za papirnate zdjele koje je potrebno puniti, kao što su zdjele za vruću juhu, sloj aluminijske folije ili ojačanog papira može se staviti na unutarnju stranu zdjele kako bi se poboljšala toplinska izolacija i čvrstoća na pritisak.
Proces laminiranja izvodi se termoklavom ili mehaničkim spajanjem kako bi se osigurala sila spajanja međuslojeva veća ili jednaka 3N/cm2.
Tehnologija ojačanja rubova
Točka brtvljenja između ruba čašice i dna čašice formirana je postupkom dvostrukog prolaza toplinskog pritiska kako bi se ojačala struktura i spriječilo curenje ili deformacija.
Neki modeli imaju sustav laserske detekcije koji prati širinu i cjelovitost linija za pečaćenje u stvarnom vremenu.
IV. Kontrola kvalitete i izlaz gotovog proizvoda
Online sustav detekcije
Okruglost otvora čašice i okomitost tijela čašice otkrivaju se vizualnim senzorom kako bi se uklonili deformirani proizvodi.
ispitivač curenja stavi negativni tlak na gotov proizvod kako bi testirao brtvljenje brtve dna šalice. Stopa curenja trebala bi biti manja ili jednaka 0,5%.
Automatsko brojanje i pakiranje
Gotov proizvod transportnom trakom ulazi u kutiju za prikupljanje. Brojanje broja zabilježenih senzorima. Kada je kutija puna, aktivira alarm ili automatski mijenja kutiju.
Neki se modeli mogu priključiti na strojeve za pakiranje na zdjelice za automatsko pakiranje u vrećice ili kutije.
V. Tehnološko proširenje: prilagodba različitim zahtjevima
Brza zamjena kalupa
S modularnim dizajnom, ista perilica posuđa može se konfigurirati s različitim kalupima za proizvodnju papirnatih zdjelica od 6-32 oz (približno 180-950 ml).
Vrijeme zamjene matrice općenito ne prelazi 15 minuta, nisu potrebni profesionalni alati.
Koristite ekološke -materijale
Podešavanjem temperature zagrijavanja i parametara tlaka, može biti kompatibilan s razgradivim materijalima kao što su papir presvučen PLA i papir od bambusovih vlakana kako bi zadovoljio zahtjeve "naredbe o ograničenju plastike".
Neki modeli opremljeni su sustavom za recikliranje otpada koji razbija preostali materijal nakon ispiranja, a zatim ga odbija, smanjujući gubitak sirovina.
