Aparat za topla i hladna pića nije jedna vrsta aparata za piće, već kombinacija aparata za topla i hladna pića i aparata za čaše. Prvi se koristi za izradu toplih i hladnih napitaka, dok se drugi koristi za proizvodnju šalica za njihovo posluživanje. Evo detaljnijeg pogleda:
I. Topli i hladni napici: pojilice
Definicija funkcije: Aparat za tople i hladne napitke je automatizirani uređaj koji može proizvoditi i hladna pića (kao što su ohlađeni sok i kava) i topla pića (kao što su vruće mlijeko i sojino mlijeko). Regulacija temperature postiže se sustavom hlađenja i grijanja, što ih čini prikladnim za restorane, poslovne prostore i osobne trgovine toplih i hladnih napitaka.
Tipični scenariji primjene
Ljetne primjene: Napravite smrznuta pića kao što su smrznuto mlijeko, pivo, voćni sok, sok od šljive, sojino mlijeko, bezalkoholna pića i kava.
Zimska primjena: topli napici poput mlijeka, vrućeg voćnog soka, sojinog mlijeka itd.
Prilagodljivost više-scenarija: Podržava opskrbu-pićima na zahtjev u restoranima, trgovinama, uredskim salonima itd.
Upute za rad
Priprema za početak: kada pomičete stroj, umetnite prste u bazu kako biste izbjegli oštećenje gumenih nožica; provjerite jesu li stražnja i bočna ispušna rešetka najmanje 150 mm od zida.
Dodajte 3-5 litara vode u posudu za piće. Provjerite nepropusnost brtvenog prstena i mlaznica. Nakon potvrde, pokrijte.
Provjerite jesu li svi prekidači u položaju "isključeno" ili "isključeno". Umetnite kabel za napajanje u dobro-uzemljenu tro-utičnicu.
Funkcionalno testiranje:
Test hlađenja: Uključite prekidač pumpe da biste vidjeli prska li mlaznica vodom, zatim prebacite u položaj za hlađenje kako biste bili sigurni da vrući zrak izlazi iz ispušne rešetke.
Toplinski test: Okrenite prekidač u položaj grijanja i nakon 10 minuta provjerite je li temperatura vode značajno porasla.
Dnevna upotreba:
Hladni napitci: Nakon dodavanja napitaka i zatvaranja poklopca, uključite napajanje, uključite pumpu i prebacite u položaj za hlađenje.
Grijanje pića: radi na isti način kao i hlađenje, ali prebacite u položaj grijanja.
Promiješajte: Nakon dodavanja napitka ili dezinficijensa, uključite pumpu i promiješajte.
Kontrola temperature: kada napitak postigne željenu temperaturu, isključite prekidač za hlađenje/grijanje i pustite pumpu da radi samo kako bi održala cirkulaciju.
Dodavanje sastojaka: Kad je napitak skoro gotov, isključite odgovarajući prekidač, dodajte sastojke i ponovno ga uključite.
Isključivanje radi popravka: Prvo isključite prekidač za hlađenje/grijanje/pumpu. Kada se pumpa zaustavi, isključite kabel za napajanje.
Prilikom zagrijavanja nemojte podešavati temperaturu hlađenjem kako biste izbjegli oštećenje opreme.
II. Stroj za šalice: oprema za izradu šalica
Definicija funkcije: Aparat za izradu čaša je automatski uređaj za proizvodnju plastičnih ili papirnatih čaša zagrijavanjem, oblikovanjem, utiskivanjem itd. Prema materijalu, može se podijeliti na strojeve za oblikovanje plastičnih čaša i strojeve za oblikovanje papirnatih čaša.
Tipični scenariji primjene
Stroj za oblikovanje plastičnih čaša
Materijalna potpora: može se koristiti s PS, PET, HIPS, PP, PLA i drugim materijalima kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca.
Vrsta proizvoda: Proizvodnja čaša za piće (šalice za kavu, šalice za čaj s mlijekom), jednokratne čaše, čaše za žele, posude za pakiranje hrane itd.
Ekološke prednosti: podržava PLA i druge biorazgradive materijale, smanjuje onečišćenje okoliša, ostvaruje korištenje otpadnih resursa i ispunjava zahtjeve održivog razvoja.
Stroj za oblikovanje papirnatih čaša
Vrsta proizvoda: izrađuje čaše obložene-voskom (za pakiranje smrznute hrane) i čaše obložene-plastikom (otporne na toplinu preko 90 stupnjeva) s kapacitetom od 3 do 18 unci.
Strukturna klasifikacija: Dostupne su jednostrane/dvostrane vrste PE premaza za različite scenarije primjene.
Kako njime upravljati (na primjeru stroja za oblikovanje plastičnih čaša)
Priprema materijala: Odaberite ploče prema zahtjevima proizvoda, 380-810 mm širine i 0.3 -2.0 mm debljine.
Otklanjanje pogrešaka opreme: Modularni dizajn omogućuje brzu promjenu podešavanja temperature u sklopu kalupa i zoni grijanja (kontrola fluktuacije unutar ±1 stupnja).
Proizvodni proces: Nakon zagrijavanja i omekšavanja, ploča se oblikuje pomoću kalupa za utiskivanje. Mehanizam za izbacivanje odvaja tijelo šalice od otpadnog materijala i gura cilindar za dovršetak slaganja.
Automatska kontrola: PID modul kontrole temperature i sustav lančanog pogona za postizanje kontinuiranog rada i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
